비표준 판금 가공에서 구조적 강도에 대한 요구 사항은 제품이 예상 하중을 견디고 변형 및 파손에 저항할 수 있는지 확인하는 핵심 지표입니다. 재료 선택, 구조 설계, 가공 기술, 연결 방법, 하중 유형 및 계산, 테스트 및 검증, 환경 적응성 등 여러 측면에서 종합적으로 고려되어야 합니다. 자세한 소개는 다음과 같습니다.
비표준 판금 가공
I. 재료 선택
재료 자체의 강도 특성은 판금 구조의 강도를 결정하는 기초입니다. 일반적으로 사용되는 판금 재료에는 탄소강(예: 냉간 압연 시트 SPCC, 열간 압연 시트 SPHC, 아연 도금 시트 SGCC/SECC), 스테인리스강(예: SUS304, SUS201, SUS316), 알루미늄 합금(예: 5052, 6061) 등이 포함됩니다. 재료마다 항복 강도, 인장 강도 및 연신율과 같은 기계적 특성 지표가 다릅니다. 제품의 사용 환경과 하중 요구 사항에 따라 적절한 재료를 선택해야 합니다. 예를 들어, 상당한 하중이나 충격을 견뎌야 하는 구조 부품의 경우 고강도 강철 또는 알루미늄 합금을 선택해야 합니다. 내식성이 요구되는 환경에서는 부식 방지 처리가 된 스테인레스강이나 탄소강을 선택해야 합니다.
ii. 구조 설계
균일한 두께 : 두께의 균일성을 유지판금 부품, 특히 굽힘 및 스탬핑과 같은 가공 중에. 두께가 고르지 않으면 응력 집중, 변형 또는 가공 어려움이 발생할 수 있습니다.
충분한 강도와 강성: 설계된 판금 구조가 예상되는 하중과 변형을 견딜 수 있을 만큼 충분한 강도와 강성을 갖고 있는지 확인합니다. 구조의 단면 형상, 벽 두께, 보강 리브와 같은 요소가 강도와 강성에 미치는 영향을 고려하십시오. 예를 들어, 보강 리브를 추가하여 구조물의 굽힘 강성을 향상시킬 수 있습니다. 단면 형상(예: 채널형, I형 등)을 최적화하여 구조물의 내하력을 향상시킬 수 있습니다.
응력 집중 방지: 구조 설계에서는 날카로운 모서리, 좁은 슬롯 및 응력 집중이 발생하기 쉬운 기타 영역을 피해야 합니다. 응력 집중이 불가피한 부위에는 적절한 필렛 전이 또는 보강 조치를 취해야 합니다.
편평화 용이성: 설계 시 모든 굴곡부와 경사면을 동일한 평면에서 펼칠 수 있어 가공 및 조립이 용이하다는 점을 고려합니다. 설계 간섭과 복잡한 공간 구조를 피하세요.
iii. 가공기술
절단 및 스탬핑: 절단 표면과 천공 구멍의 치수 정확도와 표면 품질을 보장하기 위해 고정밀 절단 및 스탬핑 장비가 채택되었습니다. 절단 버 및 펀칭 균열과 같은 결함이 구조적 강도에 미치는 영향을 피하십시오.
굽힘 성형: 재료의 특성과 두께에 따라 적절한 굽힘 반경과 굽힘 각도를 선택합니다. 굽힘 반경이 너무 작으면 재료에 균열이 생기거나 과도하게 튀어오르는 원인이 될 수 있습니다. 과도한 굽힘 각도는 구조물의 조립 및 서비스 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
용접 연결: 용접 연결이 필요한 구조 부품의 경우 용접 이음새의 품질과 강도를 보장하기 위해 적절한 용접 방법과 용접 공정 매개변수를 선택해야 합니다. 용접 결함(공극, 균열, 불완전 융착 등)이 구조적 강도에 미치는 영향을 피하십시오.
IV. 연결 방법
용접 외에도 판금 구조물을 리벳팅, 볼트 연결 및 기타 방법으로 연결할 수도 있습니다. 연결 방법에 따라 강도와 신뢰성 특성이 다릅니다. 제품의 사용 요구사항과 조립 조건에 따라 적절한 연결 방법을 선택해야 합니다. 예를 들어, 자주 분해해야 하거나 상당한 진동 하중을 견뎌야 하는 구조 부품의 경우 볼트 연결을 채택해야 합니다. 밀봉이 필요하거나 상당한 인장력을 받는 구조 부품의 경우 리벳팅을 채택할 수 있습니다.
V. 부하 유형 및 계산
하중 유형: 사용 중에 판금 구조가 견딜 수 있는 하중 유형(예: 정적 하중, 동적 하중, 충격 하중 등)과 크기를 명확하게 정의합니다. 다양한 유형의 하중이 구조 강도에 미치는 영향은 다양하므로 목표에 맞는 설계와 계산이 필요합니다.
강도 계산: 하중의 유형과 크기, 재료의 기계적 성능 지표를 기반으로 구조적 강도가 계산됩니다. 일반적인 계산 방법으로는 유한요소해석(FEA), 경험식 계산 등이 있습니다. 계산을 통해 구조물의 강도가 요구사항을 충족하는지 평가하고 구조 설계 최적화를 안내할 수 있습니다.
Ⅵ. 테스트 및 검증
제품 설계 단계부터 대량 생산에 이르기까지 필요한 테스트 및 검증 작업을 수행해야 합니다. 예를 들어, 설치 검증을 위한 첫 번째 샘플을 만들어 구조물의 실제 하중 지지력과 성능을 테스트할 수 있습니다. 염수분무시험, 경도시험 등의 품질검사 방법을 통해 내식성, 경도 등 구조물의 성능지표를 평가하여 요구사항을 충족하는지 판단합니다.
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