Can Xinyang pre-drill custom hole patterns on the mounting backplate?

Yes, every Pre Installed Mounting Backplate Electrical Cabinet Shell can be customized according to your CAD drawings. We can pre-punch DIN rail mounting holes, cable routing cutouts, tapped studs, and component clearance slots prior to backplate galvanization.

Can Xinyang supply basic electrical accessories pre-installed in the enclosure?

Absolutely. Beyond raw sheet metal fabrication, we support pre-installation of mounting backplates, door locks, heavy-duty hinges, sealing gaskets, and copper grounding busbars to reduce your secondary assembly workload.

How does Xinyang protect large electrical enclosure shells during export shipping?

All enclosures undergo multi-layer protective packaging, including scratch-resistant protective film, shock-absorbing EPE foam corner guards, and heavy-duty wooden pallets or export crates to eliminate shipping damage during ocean transit.

사전 설치된 장착 백플레이트 전기 캐비닛 쉘

신속한 전기 조립 및 턴키 B2B OEM 제조를 위해 설계된 Xinyang은 중국에서 정밀 사전 설치 장착 백플레이트 전기 캐비닛 쉘 솔루션을 수출합니다. 공장에서 설치된 견고한 서브 패널, AMADA CNC 공차 제어 및 IP65/NEMA 4X 씰을 갖춘 사전 구성된 하우징은 글로벌 시스템 통합업체의 현장 배선 시간과 총 설치 비용을 절감합니다.

문의 보내기

제품 설명

사전 설치된 장착 백플레이트 전기 캐비닛 쉘 | 신양 인클로저

신뢰할 수 있는 공급업체이자 수출업체인 Xinyang은 사전 설치형 장착 백플레이트 전기 캐비닛 쉘을 제조하여 구성 요소 통합을 간소화하고 접지 신뢰성을 향상시키며 산업 자동화 시스템의 현장 시운전을 가속화합니다.

통합 서브 패널로 배전반 조립 가속화

기존의 전기 하우징 조달 방식에서는 현장 설치자가 현장에서 아연 도금 백플레이트를 수동으로 측정, 드릴링 및 장착해야 하므로 조립 지연이 길어지고 잠재적인 금속 버 오염 및 정렬 오류가 발생했습니다. 고밀도 PLC 컨트롤러, 인버터 및 무거운 회로 차단기를 취급할 때 강화되지 않은 백플레이트가 변형되어 내부 전기 간극과 접지 연속성이 손상될 수 있습니다.

이러한 통합 병목 현상을 해결하기 위해 Xinyang은 공장에서 장착된 헤비 게이지 장착 플레이트가 포함된 사전 설치 장착 백플레이트 전기 캐비닛 쉘을 공급합니다. 고수율 냉간 압연 강철 또는 최대 4.0mm 두께의 내부식성 SECC 아연 도금 시트를 활용하는 당사의 통합 구조 설계는 구부러짐 없이 상당한 전기 하드웨어를 지원합니다. 표면 마감 전에 장착 구멍 그리드와 접지 스터드를 사전 엔지니어링함으로써 작업 현장에서 2차 가공을 없애고 시스템 통합자가 배송 즉시 전기 모듈을 투입할 수 있도록 합니다.

Pre Installed Mounting Backplate Electrical Cabinet Shell

정밀 구조 매개변수 및 제작 사양

Xinyang은 일본 AMADA CNC 펀칭기, 파이버 레이저 절단기 및 다축 벤딩 스테이션을 활용하여 국제 IEC 62208 및 IEC 60529 표준을 준수하는 엄격한 치수 정확도(±0.1mm 공차)를 갖춘 전기 인클로저를 제작합니다.

기술 평가 지표	표준 공장 사양	맞춤형 엔지니어링 역량
인클로저 재료	냉간압연강판(SPCC), 아연도금강판(SECC), SUS304/316 스테인리스강	금속 시트 두께 범위는 0.8mm에서 최대 4.0mm입니다.
최대 시트 용량	가공 치수 최대 1500mm × 3000mm	맞춤형 인클로저 설치 공간, 벽면 장착 또는 바닥 설치형 구조
백플레이트 하중 강도	강화된 중부하 작업용 아연 도금 서브 패널	사전 드릴링된 DIN 레일 패턴, 나사식 PEM 스터드, 탭 구멍
보호 및 수신	IP54, IP55 ~ IP65 내후성 개스킷; NEMA 12 / NEMA 4X 준수	연속 액체 폴리우레탄 현장 주입 씰링 스트립
표면 전처리	부식방지 에폭시 파우더 스프레이, 전기영동	맞춤형 RAL 색상, 전도성 마스킹, 실크 스크린 배선 다이어그램
하드웨어 액세서리	견고한 힌지, 다점 로드 잠금 장치, 구리 부스바	통합 케이블 인입 글랜드 플레이트, 레인 캐노피, 도어 스테이 암

포괄적인 전기 안전 및 전도성 접지

전기적 신뢰성은 열 제어 및 결함 보호에 크게 좌우됩니다. 모든 사전 설치된 장착 백플레이트 전기 캐비닛 쉘 내부에 Xinyang은 사전 제거되고 도색되지 않은 전도성 접지점과 전용 구리 버스바 장착 위치를 통합합니다. 이 구조 설계는 모든 패널 도어, 측벽 및 내부 백플레이트에서 직접적인 금속 간 접촉을 보장하여 위험한 정전기 축적을 방지하고 전자기 간섭(EMI)으로부터 민감한 마이크로프로세서를 보호합니다.

실외 배전 또는 열악한 공장 환경을 위해 당사의 자동화 코팅 라인은 내구성이 뛰어난 에폭시 분말 마감재와 염수 분무 방지 전처리를 적용합니다. RoHS 및 REACH 표준을 완벽하게 준수하는 이 코팅은 습한 변전소나 의료 제어실에서도 녹 형성, 화학적 침식 및 표면 치핑을 방지합니다.

Pre Installed Mounting Backplate Electrical Cabinet Shell manufacturing

산업 인프라 전반의 대상 애플리케이션

모듈식 장착 기능과 견고한 기계적 보호 기능을 갖춘 Xinyang의 사전 구성된 인클로저 쉘은 현대 산업 자동화 및 에너지 부문에서 중요한 역할을 합니다.

산업용 PLC 및 자동화 허브:서보 드라이브, 가변 주파수 드라이브(VFD) 및 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러용 직접 장착 하우징입니다.
변전소 전력 관리:2차 분전함, 스마트 그리드 모니터링 터미널, 고전압 제어 장치.
통신 및 데이터 시설:중앙 전력 관리 랙, UPS 배터리 제어 장치 및 실외 기지국 캐비닛.
의료 기기 전원 제어:멸균 장비실을 위한 매끄러운 분말 코팅 표면을 갖춘 고청정 전기 박스입니다.
중장비 제어 장치:광산 및 제조 공장의 기계적 진동을 견디도록 설계된 충격 방지 전기 하우징입니다.

어떤 턴키 공급 이점이 Xinyang의 생산 능력을 정의합니까?

대규모 전기 인프라를 배포하려면 복잡한 OEM 도면 사양을 처리할 수 있는 숙련된 판금 파트너가 필요합니다.

풀체인 제작 숙달:원자재 레이저 절단 및 CNC 펀칭부터 로봇식 MIG/TIG 용접, 자동 페인팅 및 하위 조립에 이르기까지 Xinyang은 ISO9001 인증을 받은 동관 공장 내에서 모든 공정 단계를 관리합니다.
자동화된 배치 일관성:AMADA 정밀 장비는 ±0.1mm 이내의 치수 공차와 ±0.05mm 이내의 구멍 패턴 정렬을 유지하여 100% 교체 가능한 패널 교체를 보장합니다.
검증된 기업 품질:당사의 제조 제어 및 표면 접착력 테스트 프로토콜은 한국의 TOVIS, Beijing Lihua Laikang 및 China Telecom을 포함한 글로벌 업계 리더들의 신뢰를 받고 있습니다.
직접적인 CAD 엔지니어링 지원:STEP, DXF, DWG 및 PDF 형식을 허용합니다. 우리 엔지니어링 팀은 대량 생산 전에 열 방출, 구조적 강성 및 와이어 라우팅 경로를 최적화하기 위해 DFM 검토를 수행합니다.